Sabemos que implantar un Sistema de Gestión de la Calidad supone un fuerte desembolso económico inicial y que el objetivo último de la Gestión de la Calidad es la optimización de recursos, es decir, con los menores costes posibles obtener el mayor rendimiento

Para calcular los gastos que pueden suponer los fallos de nuestro producto y tratar de reducirlos, la empresa utiliza un Sistema de Costes de Calidad. Pero qué son los “Costes de la Calidad”?

Esta expresión es susceptible de varias interpretaciones. Para unos serán exclusivamente los costes del departamento de Calidad, otros verán únicamente los costes derivados de la mala Calidad del producto, proceso o servicio elaborado por la empresa y habrá quien lo interprete en su más amplia version, entendiendo como tales los costes derivados de la gestión total de la Calidad en la empresa
La norma UNE-EN-ISO 840243 la interpreta como: “Costes ocasionados para asegurar y garantizar una calidad satisfactoria y dar la confianza correspondiente, así como las pérdidas en que se incurre cuando no se obtiene calidad satisfactoria”
Se puede establecer la siguiente clasificación en cuanto a los costes relativos a la calidad:

Costes de calidad
Son los costes que se originan para evitar la no calidad. Son los costes de prevención y evaluación

-Costes de prevención: Gastos en los que se incurre para el estudio de los fallos con el objetivo de evitarlos.

Como ejemplos tenemos : Los estudios y análisis de proveedores en nuevos proyectos, la formación a los empleados, las auditorias internas y externas

-Costes de evaluación: Costes derivados del ensayo, inspección y valoración de resultados para conocer cual es el nivel de calidad de la empresa.

Como ejemplos tenemos : Costes de inspecciones en proceso, Costes de valoración de proveedores.

Costes de no calidad
Los costes de no calidad son aquellos que derivan de los fallos producidos. Se dividen entre costes de la no calidad internos y externos.

-Fallos internos: Se producen antes de que se efectúe la venta, es decir, el producto no ha llegado al cliente. Son gastos originados por la deficiencia de un producto o un servicio que no cumple las especificaciones de calidad.

Como ejemplo tenemos : Costes de fallos por errores de planificación, Diseños incorrectos de productos y/o procesos, Absentismo

-Fallos externos: Los fallos externos se producen cuando el producto ya ha sido vendido, ya está en manos del cliente. Su importancia y su necesidad de ser localizados es mayor, puesto que cuanto antes sea localizado el fallo menor será su coste.

Como ejemplos tenemos : Reclamaciones de los clientes, Costes de las garantías

A su vez en los costes de la no calidad podemos distinguir entre costes tangibles y costes intangibles:

-Costes tangibles: son aquellos que se calculan de forma objetiva y se traducen fácilmente a dinero. Costes tangibles son por ejemplo los gastos de mano de obra y materiales.

-Costes intangibles: su cálculo es subjetivo, no son fácilmente cuantificables. Estos gastos suponen una pérdida de imagen de la empresa y de su prestigio, o también una desmotivación de sus empleados.

Costes totales de calidad
Los costes totales de calidad son resultado de la suma de los costes de calidad y no calidad.

Costes totales de calidad= Costes prevención + Costes Evaluación + Costes de Fallos (internos y externos).

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